Q.serie X -
Nächste Generation
in Datenerfassung
Anwendungen - Luft- und Raumfahrt - Strukturtests für die Luft- und Raumfahrt
Controller für DAQ Systeme
Q.serie X -
Die modulare und skalierbare Datenerfassungshardware der Q.serie X von Gantner bietet eine präzise Signalkonditionierung für eine breite Palette von Sensortypen und unterstützt sowohl herkömmliche elektrische Sensoren als auch faseroptische Sensoren.
Q.serie X -
Nächste Generation
in Datenerfassung
Die modulare und skalierbare Datenerfassungshardware der Q.serie X von Gantner bietet eine präzise Signalkonditionierung für eine breite Palette von Sensortypen und unterstützt sowohl herkömmliche elektrische Sensoren als auch faseroptische Sensoren.
Anwendungsbeispiele
AE
Measuring temperature in components of Hybrid Electric Drives
Für unseren Kunden, einen bekannten deutschen Marktführer im Bereich Maschinenbau und Technologie, lieferten wir die Lösung für eine Prüfanwendung zur Temperaturmessung von Komponenten und neuen Materialien für elektrische Hybridantriebe.
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Beispiele für
Mobilität,
Energie,
Luft- und Raumfahrt,
Infrastruktur und Bauwesen
und viele mehr …
Warum Gantner Instruments
01
Hohe Messsicherheit mit Dehnung
Bei der Strukturprüfung von Flugzeugkomponenten ist die Dehnung die wichtigste Messgröße. Die DMS-Module Q.serie X sind mit einem hochstabilen Brückenabschlusswiderstand für Viertelbrückenkonfigurationen und dem einzigartigen Online-Kompensationssignal (OCS) zur kontinuierlichen Kompensation des Leitungswiderstands ausgestattet.
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02
Zuverlässige, mehrkanalige Datenverarbeitung
Während sich herkömmliche Datenerfassungslösungen auf die Verarbeitung von Daten in Batches konzentrieren, werden Daten in einer Streaming-Data-Architektur sofort nach ihrer Erzeugung verarbeitet. Unser Q.core Datenerfassungscontroller bietet ein skalierbares Daten-Backend für die Verarbeitung von Daten von Tausenden von Dehnungsmessstreifen-Sensoren mit der Möglichkeit der Datenfernüberwachung an mehreren Standorten für die direkte Verarbeitung, Analyse und Berichterstellung von Testdaten.
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03
Multifrequenz- und redundante Datenerfassung
Bei der Prüfung von Bauteilen in Originalgröße werden aufgrund der großen Anzahl von Dehnungsmessstreifen-Sensoren viele Messdaten erzeugt. Die vollständig konfigurierbaren Datenlogger bieten ein Höchstmaß an Flexibilität bei der Erzeugung von Ermüdungszeitreihen, unabhängig davon, ob Sie eine kontinuierliche Aufzeichnung mit niedriger Frequenz, eine getriggerte Hochgeschwindigkeitsaufzeichnung, eine Schnappschussaufzeichnung oder eine Peak-Valley-Aufzeichnung bevorzugen. Darüber hinaus verfügt das Q.serie X über mehrere Redundanzebenen für eine gesicherte Datenverfügbarkeit.
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04
Offene Schnittstellen für die kosteneffiziente Überwachung komplexer Tests
Die Fähigkeit, strukturelle Fehler vorherzusagen oder schnell zu erkennen, ist bei einem komplexen Komponententest in Originalgröße von großer Bedeutung. Eine zuverlässige Interoperabilität zwischen Regelung, Datenerfassungs- und Simulationssystemen ist von entscheidender Bedeutung, um die Berichterstattung über die Prüfergebnisse, einschließlich der Korrelation mit Simulationsmodellen, effizienter zu gestalten. GI.connectivity bietet sicheren und zuverlässigen Datenaustausch und Interoperabilität durch verschiedene Lese-/Schreibschnittstellen, einschließlich kollaborativer Lösungen für Testsysteme von Moog und MTS.
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05
Zeitsynchronisation im Nanosekundenbereich zwischen allen Kanälen
Asynchrone Messdaten sind eine der größten Unsicherheiten bei einem Prüfprogramm. Die Q.series X bietet eine sofort einsatzbereite Zeitsynchronisation zwischen allen Kanälen. Selbst wenn das System über große Entfernungen verteilt ist, gewährleistet es eine präzise Synchronisierung im Nanosekundenbereich. Zur Synchronisierung mit einem hochpräzisen Zeitmessgerät oder zusätzlichen Regelung und Messsystemen werden verschiedene Zeitprotokolle unterstützt.
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06
Future-proof
All product generations are upward compatible, extendable with our latest products and lifetime calibration support.
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Was unsere Kunden sagen
Testimonials
test test
Bombardier
Das Angebot von Gantner Instrument und die dazugehörigen Unterlagen haben den Standard für unsere Erwartungen gesetzt.
GradientWind
Wir schätzen die schnelle Reaktion und Unterstützung von Gantner bei der Entwicklung der Lösung für unsere Anwendung.
Chevron
Vielen Dank für die Zusammenarbeit mit uns! Mit Ihrer Hilfe und Ihrer Technologie waren wir in der Lage, unsere früheren Datenerfassungssysteme mit besseren Messfunktionen und OPC-UA- und benutzerdefinierten Plugin-Funktionen zu überarbeiten.
AIRBUS Helicopters
Mit der neuen Gantner-Lösung verfügen wir über das modernste, flexibelste und genaueste System, das unsere Anforderungen erfüllt. Ich möchte Gantner Instruments zum Gewinn dieses Projekts gratulieren.
Johannes Eidnes, Produktmanager, A&D
A&D nutzt GI.bench als Konnektivitätsplattform, weil sie eine schnelle und einfache Integration mit der Hardware und den Konfigurationswerkzeugen von Gantner ermöglicht und zusätzliche programmierbare Funktionen bietet, die die Software entlasten können.
DESY Cherenkow Teleskop Array (cta) Gruppe
Gantner Instruments ist ein perfekter Partner mit offenem Zugang zu allen Daten, die wir benötigen. Wir können Daten ohne MS Windows sammeln!
Safran Helicopter
Mit der Q.series haben wir eine modulare Lösung für unsere messtechnischen Anforderungen gefunden. Damit können wir ein gemeinsames Datenerfassungssystem für Produktion und F&E nutzen. Die große Auswahl an verfügbaren Modulen und die verschiedenen Module die in einer Anwendung kombiniert werden können, ermöglichen es uns, immer eine an unsere Bedürfnisse angepasste Lösung zu finden.
S. J. Choi, DNV, Korea
GI-Messmodule haben sich mit ihrem reibungslosen Betrieb von der Signalerfassung bis zur Datenspeicherung für Windgenerator-Messsysteme bewährt. Die dezentrale Bauweise, die Langlebigkeit, die Stabilität und die kurzen Inbetriebnahmezeiten von Gantner sind entscheidende Faktoren.
Dr. Makiola, KSB AG
Die internationale Präsenz von Gantner Instruments ist entscheidend. Das modulare Messsystem ermöglicht die Kommunikation mit unserer Testsoftware, den Datenaustausch mit der SIEMENS-Automatisierung über Profibus DP und außerdem ist die Hardware zuverlässig und für raue Prüfstandsbedingungen geeignet.
Herr Erasto Maleche, ITER Organisation, Geschäftsbereich Tokamak-Komplex
Gantner leistete hervorragende Arbeit. Die Vakuumabteilung der ITER-Organisation hat die Tests zur magnetischen Immunität mit Hilfe der Gantner-Datenerfassung erfolgreich abgeschlossen. Das lokale Gantner-Team leistete wertvolle Unterstützung vom Vorkauf bis zur Installation vor Ort.
Fragen zur Strukturprüfung in der Luft- und Raumfahrt? Sprechen Sie mit unseren Experten für Luft- und Raumfahrt.
Gantner Instruments sichert Ihnen zu, dass Ihre Kontaktdaten vertraulich behandelt werden. Von Zeit zu Zeit möchten wir Sie über unsere Produkte sowie über andere Inhalte informieren, die für Sie von Interesse sein könnten.
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