Brauchen Sie schnell
zuverlässige Ergebnisse?
Luft- und Raumfahrt:
Strukturelle
Prüfung
Brauchen Sie schnell
Sie interessieren sich für Strukturtests in der Luft- und Raumfahrt, wissen aber nicht, welche Gantner-Produkte für Sie am besten geeignet sind? Unsere Ingenieure können Ihnen schnell dabei helfen, ein Q.series X Datenerfassungssystem auf Ihre Bedürfnisse zuzuschneiden.
Gantner Instruments weiß, dass die Validierung und Zertifizierung von Flugzeugstrukturkomponenten teuer und zeitaufwändig ist. Die Genauigkeit und Präzision von Dehnungsmessstreifen (DMS) sind von größter Bedeutung für die Bestimmung der Lebensdauer und Schadenstoleranz eines Bauwerks. Die damit verbundenen Kosten und Risiken sind beträchtlich, der Druck für eine schnelle Inbetriebnahme ist hoch, während die Sensordichte und die während eines Strukturtestprogramms erzeugten Daten immer mehr zunehmen. Das Design des Datenerfassungssystems der Q.series X zielt darauf ab, die Testeffizienz zu maximieren und die Gesamttestkosten und -zeit zu reduzieren.
Brauchen Sie schnell
zuverlässige Ergebnisse?
Sie interessieren sich für Strukturtests in der Luft- und Raumfahrt, wissen aber nicht, welche Gantner-Produkte für Sie am besten geeignet sind? Unsere Ingenieure können Ihnen schnell dabei helfen, ein Q.series X Datenerfassungssystem auf Ihre Bedürfnisse zuzuschneiden.
Die zulässigen Bruchspannungen dürfen die Bemessungsbruchlast mindestens 3 Sekunden lang nicht überschreiten (statisch; normalerweise das 1,5-fache der Höchstlast im Bemessungsfall) und dürfen bei Belastungen von mindestens 75 % der Bemessungsbruchlast keine nachteiligen Verformungen verursachen.
Ermüdungsversuche an der Flugzeugzelle, der Tragfläche oder dem Fahrwerk in Originalgröße müssen zeigen, dass ein katastrophales Versagen aufgrund von Ermüdung, Korrosion, Herstellungsfehlern oder Unfallschäden während der gesamten Betriebsdauer des Flugzeugs vermieden wird.
Ermüdungstests bei niedrigen und hohen Zyklen, um mechanische Eigenschaften wie Steifigkeit und Bruchfestigkeit zu ermitteln und die sichere und wirtschaftliche Lebensdauer des Bauteils zu validieren.
Prüfung der Fähigkeit einer Struktur oder eines Materials, bei verschiedenen Temperaturen sicher zu funktionieren, um die sicheren Betriebsgrenzen und die potenzielle Lebensdauer zu ermitteln.
Warum Gantner Instruments
01
Hohe Messsicherheit mit Dehnung
Bei der Strukturprüfung von Flugzeugkomponenten ist die Dehnung die wichtigste Messgröße. Die DMS-Module der Q.series X verfügen über einen hochstabilen Brückenabschlusswiderstand für Viertelbrückenkonfigurationen und das einzigartige Online-Kompensationssignal (OCS) zur kontinuierlichen Kompensation des Leitungswiderstands.
Benötigen Sie schnell kompetente Ergebnisse?
Unsere Ingenieure können Ihnen schnell helfen, ein Datenerfassungssystem für Ihre Anwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie zu entwickeln.
02
Zuverlässige, mehrkanalige Datenverarbeitung
Während sich herkömmliche Datenerfassungslösungen auf die Verarbeitung von Daten in Batches konzentrieren, werden Daten in einer Streaming-Data-Architektur sofort nach ihrer Erzeugung verarbeitet. Unser Q.core Datenerfassungscontroller bietet ein skalierbares Daten-Backend für die Verarbeitung von Daten von Tausenden von Dehnungsmessstreifen-Sensoren mit der Möglichkeit der Datenfernüberwachung an mehreren Standorten für die direkte Verarbeitung, Analyse und Berichterstattung von Testdaten.
Benötigen Sie schnell kompetente Ergebnisse?
Unsere Ingenieure können Ihnen schnell helfen, ein Datenerfassungssystem für Ihre Anwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie zu entwickeln.
03
Multifrequenz- und redundante Datenerfassung
Bei der Prüfung von Bauteilen in Originalgröße werden aufgrund der vielen Dehnungsmessstreifen-Sensoren viele Messdaten erzeugt. Die vollständig konfigurierbaren Datenlogger bieten ein Höchstmaß an Flexibilität bei der Erzeugung von Ermüdungszeitreihen, unabhängig davon, ob Sie eine kontinuierliche Aufzeichnung mit niedriger Frequenz, eine getriggerte Hochgeschwindigkeitsaufzeichnung, eine Schnappschussaufzeichnung oder eine Aufzeichnung von Spitzenwerten und Tälern bevorzugen. Die Systeme der Q.series X verfügen über mehrere Redundanzebenen für eine gesicherte Datenverfügbarkeit.
Benötigen Sie schnell kompetente Ergebnisse?
Unsere Ingenieure können Ihnen schnell helfen, ein Datenerfassungssystem für Ihre Anwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie zu entwickeln.
04
Offene Schnittstellen für die kosteneffiziente Überwachung komplexer Tests
Die Vorhersage oder schnelle Erkennung von Strukturversagen ist bei einem komplexen Komponententest in Originalgröße wichtig. Eine zuverlässige Interoperabilität zwischen Laststeuerungs-, Datenerfassungs- und Simulationssystemen ist von entscheidender Bedeutung, um die Berichterstattung über die Prüfergebnisse, einschließlich der Korrelation mit Simulationsmodellen, effizienter zu gestalten. GI.connectivity bietet sicheren und zuverlässigen Datenaustausch und Interoperabilität durch verschiedene Lese-/Schreibschnittstellen, einschließlich kollaborativer Lösungen für Testsysteme von Moog und MTS.
Benötigen Sie schnell kompetente Ergebnisse?
Unsere Ingenieure können Ihnen schnell helfen, ein Datenerfassungssystem für Ihre Anwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie zu entwickeln.
05
Zeitsynchronisation im Nanosekundenbereich zwischen allen Kanälen
Asynchrone Messdaten sind eine der größten Unsicherheiten bei einem Prüfprogramm. Q.series X bietet eine sofort einsatzbereite Zeitsynchronisation zwischen allen Kanälen. Selbst wenn das System über große Entfernungen verteilt ist, gewährleistet es eine präzise Synchronisierung im Nanosekundenbereich. Es werden verschiedene Zeitprotokolle zur Synchronisierung mit einem hochpräzisen Zeitmessgerät oder zusätzlichen Kontroll- und Messsystemen unterstützt.
Benötigen Sie schnell kompetente Ergebnisse?
Unsere Ingenieure können Ihnen schnell helfen, ein Datenerfassungssystem für Ihre Anwendung in der Luft- und Raumfahrtindustrie zu entwickeln.
Wer vertraut Gantner bei Strukturprüfungen in der Luft- und Raumfahrt?
Anwendungsbeispiele
Gantner Instruments arbeitet mit führenden Testeinrichtungen und Testsystemintegratoren an innovativen, hochmodernen Datenerfassungslösungen, die selbst die anspruchsvollsten Test- und Messanwendungen in der Luft- und Raumfahrt erfüllen.
AE
Temperaturmessung in Komponenten von Hybrid-Elektroantrieben
Für unseren Kunden, einen bekannten deutschen Marktführer im Bereich Maschinenbau und Technologie, lieferten wir die Lösung für eine Prüfanwendung zur Temperaturmessung von Komponenten und neuen Materialien für elektrische Hybridantriebe.