
Während der dreitägigen Messe sprach Stephan Ploegman, Business Development Manager Aerospace, über unsere Messlösung für Tieftemperatur- und Dehnungsmessungen für Weltraumsimulationstests.
Satelliten sind teure und komplexe Systeme, die aus verschiedenen Teilsystemen und Komponenten bestehen. Extreme Temperaturen können zu einer Ausdehnung oder Kontraktion von Satellitenkomponenten führen. Dies kann zu Mikrovibrationen oder sogar Spannungsbrüchen in der Satellitenstruktur führen. Einmal in die Umlaufbahn gebracht, kann es nicht mehr repariert werden. Deshalb wird ein Satellit vor seinem Start ins All gründlich getestet. Bei Weltraumsimulationstests werden die Satelliten mehrere Wochen lang den extremen Temperaturen des Weltraums ausgesetzt. Die Testbedingungen sind streng, und die Tests müssen den realen Weltraumbedingungen so nahe wie möglich kommen. Die genaue Messung von Temperatur und Dehnung unter diesen extremen Bedingungen ist eine große Herausforderung.
Unser CR-Messmodul A105 wurde für die Verwendung mit kryogenen Temperatursensoren wie Cernox® oder TVO entwickelt. Um die Selbsterwärmung des Sensors zu minimieren, die zu einem Messfehler führt, bietet das Modul eine Sensorerregung von nur 7,5 µA bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines guten SNR. Darüber hinaus verfügt das Modul über eine sensorspezifische Linearisierungstabelle mit bis zu 32 Kalibrierpunkten, um die hohe Nichtlinearität von kryogenen Temperatursensoren zu kompensieren.
Eine Variante unseres bewährten Moduls A101 wurde für die Messung von Dehnungen in einer Tieftemperaturumgebung gemäß der Genauigkeitsklasse 0,05% eingeführt. Das Modul verfügt über eine intelligente EIN/AUS-Schaltung der Brückenspeisespannung, um die Selbsterhitzung des Sensors und Mikrofonie (bei Verwendung in einer magnetischen Umgebung) zu vermeiden. Außerdem verfügt das Modul über eine 3-stufige Messung zur Korrektur des Einflusses der Thermospannung bei Verwendung einer speziellen Tieftemperaturverdrahtung. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihren lokalen Gantner Instruments Vertreter.
Weitere Artikel
European Fuel Cell Forum 2025
Entdecken Sie modernste Diagnoselösungen für Brennstoffzellen mit Gantner Instruments auf der EFCF 2025! Besuchen Sie uns am Stand B18 und erleben Sie eine Live-Demonstration unserer fortschrittlichen EIS-Lösung.
Weiter...SPS Smart Production Solutions Deutschland 2023
Besuchen Sie Gantner Instruments auf der SPS Smart Production Solutions Germany 2023 in Nürnberg vom 14. bis 16. November 2023 in Halle 5, Stand 436, Messe Nürnberg, und entdecken Sie die neuesten Innovationen und Lösungen von Gantner Instruments in der Prüf- und Messtechnik. Die SPS Smart Production Solutions Germany 2023 ist eine der führenden internationalen Fachmessen für intelligente und digitale Automatisierung.
Weiter...6 Tipps zur spannungsfreien Dehnung bei Ermüdungsversuchen an Flugzeugstrukturen
Die Dehnung ist die wichtigste Einzelmessung bei der Ermüdungsprüfung von Flugzeugen. Die Genauigkeit und Präzision der Messungen mit Strain Gages ist von größter Bedeutung für die genaue Bestimmung der Lebensdauer und der Schadenstoleranz einer Struktur. Je höher eine Struktur in der Prüfpyramide liegt, desto komplexer sind die Prüfung, die Anzahl der Messkanäle und die erzeugten Daten. Hinzu kommt, dass das mit einem Prüfprogramm verbundene Risiko in Bezug auf Zeitverzögerung und Kosten überproportional mit der Zunahme der Prüfkomplexität steigt. Im Folgenden finden Sie sechs Tipps, die Ihnen bei der Auswahl des richtigen Datenerfassungssystems für Ihre Ermüdungsprüfung helfen:
Weiter...Airbus Helicopters wählt Gantner zur Modernisierung seiner Ermüdungsprüfstände
Airbus Helicopters (ehemals Eurocopter Group) ist ein weltweit tätiges Unternehmen, das Hubschrauber herstellt und betreut. Gemessen am Umsatz und an den Auslieferungen von Turbinenhubschraubern ist es das größte Unternehmen der Branche. Mit dem Wachstum und der Weiterentwicklung seines Produktangebots sah Airbus Helicopters die Notwendigkeit, seine Komponentenprüfstände an seinem neu ausgebauten Produktionsstandort in Donauwörth, Deutschland, zu modernisieren.
Weiter...