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对航空结构测试很感兴趣，但又不知道Gantner Instruments的哪些产品适合更适合您？我们的工程师可以根据您提出的需求快速给出适合您的个性化Q.series X 数采解决方案。
Gantner Instruments清楚的知道，飞机结构部件的验证和认证一件耗时耗力的事情。应变片测量的准确性和精确性对于确定结构的耐久性和损伤容限设计是最为重要的。所涉及潜在成本和风险是巨大的，快速投入服务运转的压力很高，而在结构测试计划中传感器密度产生的数据正在逐步增加。Q.series X数据采集系统的设计旨在最大限度地提高测试效率，减少测试成本和时间。
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允许的极限载荷不得超过设计极限载荷至少3秒（静态；通常是在设计最大载荷的1.5倍），并且在载荷至少为设计极限载荷的75%时，结构不允许造成任何有害变形。
全尺寸机身、机翼或起落架的疲劳测试必须表明，在飞机的整个使用寿命中，将避免由于疲劳、腐蚀、制造缺陷或意外损坏而导致的灾难性故障。
低温和高温循环疲劳测试，以获得机械性能，如刚度失效和强度失效，并验证部件的安全和经济使用寿命。
测试一种结构或材料在不同温度下安全运行的能力，以此了解其安全运行极限和潜在寿命。
为什么选择Gantner Instruments
高应变片检测的确定性
对于飞机部件的结构测试，应变是唯一且最重要的测量。Q.series X应变模块为1/4桥配置,并配备了一个高稳定性的桥路电阻，以及独特的在线补偿信号（OCS）功能，用于连续的线阻补偿。
可靠的、多通道数据处理
虽然传统的数据采集解决方案侧重于批量处理数据，但流式数据处理技术在生成数据时会立即采集并处理。我们的Q.core数采控制器提供了一个可扩展的数据后端，用于处理数千个应变传感器的数据，并具有多站点远程数据监控功能，可直接处理、分析和报告测试数据。
多频率和冗余的数据记录
由于使用了许多应变传感器，全尺寸部件测试会产生大量的测量数据。完全可配置的数据记录器为生成疲劳载荷数据提供了最大的灵活性，无论您喜欢低频连续记录, 触发高速记录,快照记录, 或是峰谷值记录。Q.series X系统具有多个级别的冗余，以确保数据可用性。
复杂测试中成本效益实时监测的开放接口
在复杂的全尺寸部件测试中，预测或快速检测结构失效是至关重要的。负载控制、数据采集和仿真系统之间可靠的互操作性对于更有效地报告测试结果（包括与仿真模型的相关性）至关重要。GI.connectivity通过各种读/写接口提供安全可靠的数据交换和互操作性，包括穆格和MTS的测试系统的协作解决方案。
所有通道间纳秒级时间同步
不同步的测量数据是测试过程中主要的不确定因素之一。Q.series X具有所有通道间开机即用的时间同步功能。即使系统分布在很远的地方，它也能确保精确的纳秒级同步。支持各种时间协议，以与高精度的计时设备或辅助测控系统同步。
哪些客户选择了Gantner产品用于航空结构测试?
应用案例
Gantner Instruments正与领先的测试台和测试系统集成商合作，开发创新的、最先进的数据采集解决方案，以满足航空航天领域最苛刻的测试和测量应用。
