
L’industrie spatiale représente un défi exceptionnel pour le développement de nouveaux produits et le contrôle de la qualité. Les équipements doivent souvent être légers, robustes et durables parce qu’ils sont soumis à des environnements extrêmes, notamment l’exposition à des cycles de chaleur et de froid extrêmes, à l’ultra-vide, à des radiations à haute énergie, ainsi qu’aux chocs et aux vibrations du lancement. Des tests approfondis permettent de s’assurer que le produit final atteindra l’objectif visé lorsqu’il sera en orbite autour de la Terre.
Pour en savoir plus sur les dernières innovations de Gantner Instruments en matière de matériel et de logiciel d’acquisition de données, nous vous invitons cordialement à envoyer une demande de rendez-vous à Stephan Ploegman.
Gantner Instruments propose des solutions d’acquisition de données pour les essais spatiaux qui frôlent les limites du possible, comme la mesure de la température à l’aide d’un capteur Pt100 d’une stabilité de 0,02° C/K. Pour la mesure des jauges de contrainte, nous sélectionnons des composants de stabilité supérieure qui garantissent des résultats optimaux grâce à leur circuit ingénieux. Nous pouvons mesurer avec précision des fréquences allant de moins de 1 Hz à 1 MHz. Nous mesurons également la déformation, la pression, l’accélération et la température dans une chambre d’essai environnementale dans des conditions cryogéniques et d’ultra-vide à l’aide de notre technologie de mesure par fibre optique.
ESSAIS DE MOTEURS DE FUSÉE

Caractérisation de la poussée, de la pression, de la température, du débit de carburant et des vibrations.
ESSAIS DE SIMULATION SPATIALE

Essais environnementaux comprenant la simulation solaire, le vide thermique et les essais de déformation thermoélastique.
ESSAIS STRUCTURELS STATIQUES

Vérification de la résistance statique et détermination de la répartition des charges sur la structure de la fusée.
ESSAIS DE VIBRATION

Simuler les conditions de charge auxquelles une charge utile doit survivre pendant le lancement de la fusée.
Contact pour les rendez-vous
Stephan Ploegman
S.Ploegman@gantner-instruments.com
Stephan sera heureux de répondre à toutes vos questions et de vous rencontrer à la Space Tech Expo.

Événement
Space Tech Expo Europe
Foire de Brême
Brême
19 – 21 novembre 2019
Stand B50
More articles
Mesure précise du courant de repos avec la Q.series XL Slimline A108 2SC
La mesure du courant de repos est essentielle dans de nombreux secteurs, notamment pour le développement d'appareils alimentés par batterie, l'électronique automobile et les technologies à faible consommation d'énergie. Également appelé courant de veille, ce paramètre crucial mesure le courant dans les systèmes électroniques en mode veille, ce qui a un impact significatif sur la consommation d'énergie, la longévité des batteries et l'efficacité globale. Des imprécisions mineures dans sa mesure peuvent avoir des conséquences considérables.
Read more...Webinaire – Technologies essentielles de test et de mesure
Les ingénieurs sont confrontés à des défis très complexes lorsqu'il s'agit de choisir les systèmes d'acquisition de données robustes, évolutifs et à l'épreuve du temps les mieux adaptés à leur(s) application(s). Heureusement, trois experts de Gantner Instruments interviendront dans une série de webinaires organisés par notre partenaire canadien, Hoskin Scientific, pour faciliter le processus de sélection d'un système d'acquisition de données.
Read more...Formation GI en Rhénanie-du-Nord-Westphalie en septembre 2024
Formation GI.près de chez vous : nous serons en Rhénanie-du-Nord-Westphalie pour la formation de base GI.le 25 septembre et pour la formation professionnelle GI.le 26 septembre 2024
Read more...La surveillance des forces améliore l’efficacité de la chaîne d’assemblage final d’Airbus
En novembre 2016, l'Airbus A350-1000 a volé pour la première fois. L'A350-1000 fait partie de la famille A350 XWB et constitue l'avion de ligne bimoteur le plus grand et le plus puissant jamais construit par Airbus. Airbus a commencé l'assemblage de l'A350-1000 en septembre 2015, moins d'un an après la première livraison de l'A350-900. Pour une flexibilité maximale, la ligne d'assemblage final (FAL) existante de l'A350 XWB peut être utilisée pour les modèles A350-900 et A350-1000.
Read more...